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袋式除尘器阻力过大的原因及预防措施
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袋式除尘器阻力过大的原因及预防措施

时间: 2018-02-28 08:34 浏览次数:
目前为止布袋除尘器的设计阻力一般为1200~1500Pa(最大1700Pa)。除尘器实际阻力如果远大于上述数值,不仅会引起排风电耗增加,在排风机全压余量不足时,还使排风量降低影响系统的正
诺和环保生产的布袋除尘器
  造成布袋除尘器阻力过大的原因主要有:
  2、各室的出口阀没有正常打开
  目前为止布袋除尘的设计阻力一般为1200~1500Pa(最大1700Pa)。除尘器实际阻力如果远大于上述数值,不仅会引起排风电耗增加,在排风机全压余量不足时,还使排风量降低影响系统的正常运行。
       1、喷吹清灰系统能力不够,除尘布袋积灰后未能清下灰尘,造成布袋工作表面堵塞,影响再次过滤。
    离线清灰的布袋除尘器,由多个室(单元)组成,每个室的净气室出口各设有阀门(一般为气动),正常除尘作用时,只有1~2个室的出口阀关闭,该室处于喷吹清灰状态;其余各室出口阀打开,这些室处在正常过滤除尘状态。但在新装设备上,有的把出口阀门方向装反;或者气缸的压缩空气压力过低,未能使阀门的开关正常转换。这两种情况都造成一定数量的袋室被额外隔离,实际投入的过滤面积比设计值大幅减少,必然引起阻力升高。
    为了保证布袋除尘器的阻力能在一定的范围内,就要求实际风量不超过设计值,同时在一个周期内除尘布代表面积灰厚度能控制在一定的范围内。显然,入口烟气粉尘浓度越高,清灰周期总时间应控制越小,相应脉冲电磁阀动作间隔时间也越小,粉尘层也不会太厚,布袋除尘器阻力自然就降下来了。这样做之后,如果阻力仍然很高,那应是其它原因了。
    预防除尘器阻力过大的措施:
        有两种情况会降低布袋除尘器清灰能力:一是喷吹用的压缩空气压力太低,喷嘴出气量未达到设计值,导致清灰能力直接降低;二是清灰周期设置过长。
    这类问题在除尘设备使用初期最易出现,现场调试人员应及时发现和加以解决;日常使用中一旦出现阻力异常,首先进行上面两方面的检查调整,最后才考虑糊袋。
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目前为止布袋除尘器的设计阻力一般为1200~1500Pa(最大1700Pa)。除尘器实际阻力如果远大于上述数值,不仅会引起排风电耗增加,在排风机全压余量不足时,还使排风量降低影响系统的正
诺和环保生产的布袋除尘器
  目前为止布袋除尘的设计阻力一般为1200~1500Pa(最大1700Pa)。除尘器实际阻力如果远大于上述数值,不仅会引起排风电耗增加,在排风机全压余量不足时,还使排风量降低影响系统的正常运行。
  造成布袋除尘器阻力过大的原因主要有:
       1、喷吹清灰系统能力不够,除尘布袋积灰后未能清下灰尘,造成布袋工作表面堵塞,影响再次过滤。
        有两种情况会降低布袋除尘器清灰能力:一是喷吹用的压缩空气压力太低,喷嘴出气量未达到设计值,导致清灰能力直接降低;二是清灰周期设置过长。
  2、各室的出口阀没有正常打开
    离线清灰的布袋除尘器,由多个室(单元)组成,每个室的净气室出口各设有阀门(一般为气动),正常除尘作用时,只有1~2个室的出口阀关闭,该室处于喷吹清灰状态;其余各室出口阀打开,这些室处在正常过滤除尘状态。但在新装设备上,有的把出口阀门方向装反;或者气缸的压缩空气压力过低,未能使阀门的开关正常转换。这两种情况都造成一定数量的袋室被额外隔离,实际投入的过滤面积比设计值大幅减少,必然引起阻力升高。
    为了保证布袋除尘器的阻力能在一定的范围内,就要求实际风量不超过设计值,同时在一个周期内除尘布代表面积灰厚度能控制在一定的范围内。显然,入口烟气粉尘浓度越高,清灰周期总时间应控制越小,相应脉冲电磁阀动作间隔时间也越小,粉尘层也不会太厚,布袋除尘器阻力自然就降下来了。这样做之后,如果阻力仍然很高,那应是其它原因了。
    预防除尘器阻力过大的措施:
    这类问题在除尘设备使用初期最易出现,现场调试人员应及时发现和加以解决;日常使用中一旦出现阻力异常,首先进行上面两方面的检查调整,最后才考虑糊袋。
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